Les fraises
Les forets
Montage outils
Changer de pince
Fixations pièces
Présentation des différentes fraises utilisées suivant le travail à effectuer :
La fraise cylindrique |
La fraise cylindrique
possède un embout plat avec des lèvres de coupe permettant d'usiner dans les
trois axes XYZ.
D = Diamètre de la
queue d'outil |
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La fraise à graver |
La fraise à graver est une fraise tronconique, elle possède
un embout plat avec une lèvre de coupe permettant d'usiner dans les trois
axes XYZ. D = Diamètre de la queue d'outil |
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La fraise Hémisphérique |
La fraise hémisphérique ou fraise boule est une fraise utilisée pour la phase de finition en usinage 3D. D = Diamètre de la queue d'outil |
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La fraise à surfacer |
La fraise à surfacer est une fraise utilisée pour surfacer le plateau martyr afin de lui donner un bon état de surface pour la pose des pièces à usiner. Sa grande largeur permet de limiter les déplacements lors de l'opération de surfaçage.
D = Diamètre de la queue d'outil |
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D
est le
diamètre de la queue doit correspondre au diamètre de la pince de la broche. Ce
diamètre doit être parfaitement calibré afin de ne pas créer des vibrations lors
de l'usinage.
D1
est le diamètre de l'usinage, il peut être
différent du diamètre de la queue.
L est la longueur totale de l'outil, une
grande longueur permet de réaliser des usinages profonds et d'éviter les
collisions (avec le relief de la forme ou les organes de fixation de la pièce),
un outil court est toujours préférable afin d'éviter les vibrations.
L1
est la longueur active de l'outil, c'est
la profondeur maximale d'usinage.
Présentation des différents forets :
Le foret |
Le foret est un outil communément utilisé pour percer
uniquement sur un axe, habituellement l'axe Z. Il existe d'autres types de
forets dont la fonction peut être le pointage, le centrage, il peut être
aussi à fond plat ou à chanfreiner. Réalisée en différentes matières il existe tout un choix de forets possédant diverses caractéristiques (angle de coupe, de filets, nombre de dents, etc..) permettant des usinages dans différentes matières.
D = Diamètre de la queue d'outil |
|
D
est le diamètre de la queue doit
correspondre au diamètre de la pince de la broche. Ce diamètre doit être
parfaitement calibré afin de ne pas créer des vibrations lors de l'usinage.
D1
est le diamètre de l'usinage, il peut être différent du diamètre de la queue.
L est la longueur totale de l'outil, une grande
longueur permet de réaliser des usinages profonds et d'éviter les collisions
(avec le relief de la forme ou les organes de fixation de la pièce), un outil
court est toujours préférable afin d'éviter les vibrations.
L1
est la longueur active de l'outil, c'est la
profondeur maximale d'usinage.
Le mode opératoire pour monter correctement les outils sur la broche :
La pince | La pince est l'élément de serrage de l'outil. Le diamètre
d'outil doit correspondre obligatoirement au diamètre de la pince. La pince se place dans l'écrou chapeau, puis l'ensemble vient se fixer sur la broche, placez ensuite l'outil et serrez suivant les indications ci-dessous. |
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L'écrou chapeau | L'écrou chapeau est l'élément de serrage de la pince qui
elle-même va maintenir l'outil. La pince se place dans l'écrou chapeau, puis l'ensemble vient se fixer sur la broche, placez ensuite l'outil et serrez suivant les indications ci-dessous. |
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Le serrage | Pour fixer l'outil dans la broche utilisez les clefs
fournies. Une clef se place dans l'ergot de l'axe de broche et l'autre sur
l'écrou chapeau. La pince est un consommable, lorsque celle-ci n'est plus efficace il faut la jeter et en placer une autre. Le serrage ne doit pas être trop fort pour ne pas endommager la pince, mais suffisant pour que l'outil soit maintenu et ne rentre pas en vibration. |
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Le changement d'outil | Déverrouillez une première fois puis dévissez à la main
l'écrou chapeau jusqu'à ce que vous rencontriez un point dur. Déverrouillez
à nouveau pour libérer l'outil, vous pouvez maintenant enlever l'outil. La broche est équipée en standard d'une pince de 6 mm et peut être livrée en option avec une pince de 3,17 mm (1/8") voir le catalogue outillage. Vous pouvez acquérir d'autres diamètres de pince auprès de charlyrobot. |
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Le mode opératoire pour changer de pince :
Le changement de pince |
Exercez une pression de
l'écrou chapeau (1) sur la pince posée (2) pour libérer la pince de l'écrou
chapeau. Une fois cette pince libérée, placez la nouvelle dans l'écrou chapeau et clipsez l'ensemble (impératif) dans le nez de la broche. Attention ! Ne montez jamais directement la pince dans le nez de broche avant de la clipser dans l'écrou. N'oubliez pas : La pince n'est pas un mandrin, le diamètre de queue d'outil doit être identique au diamètre de la pince. |
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Les différents accessoires et modes opératoires pour la fixation des pièces :
Les brides à excentrique | Les brides à excentrique permettent un serrage latéral de
pièces diverses. Il faut faire attention au serrage de pièces creuses.
(Exemple pour un boîtier plastique vous avez intérêt à fixer le couvercle
pour donner de la rigidité). Ce type de serrage n'est pas indiqué lorsque qu'un effort vertical est demandé. |
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Fixation par adhésif | La fixation par adhésif est une bonne solution pour
l'usinage de plaque ou l'on doit effectuer des détourages extérieurs. Il faut faire attention au type d'adhésif, celui-ci doit avoir une très bonne tenue lors des usinages. L'adhésif ne doit pas fluer car la pièce va se mettre à bouger. N'utilisez pas d'adhésif à moquette toilé, dont les caractéristiques techniques sont inverses à nos besoins; (grande tenue à l'arrachage et souple en XY). Il faut que l'adhésif soit facile à enlever et qu'il ne bouge pas en XY. |
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L'étau | L'étau permet de fixer solidement des blocs. Il faut faire attention aux risques de collision avec les mors lors des entrées et sorties de l'outil. |
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La table a dépression | La table à dépression permet de tenir les pièces par
dépression. Cette dépression est créée sous la pièce par une pompe a vide. Cette fixation est intéressante pour la rapidité de mise en place et d'enlèvement des pièces, pour l'usinage avec détourage. Il faut veiller aux ouvertures créées lors de l'usinage. Celles-ci risquent d'annuler la dépression et de détacher la pièce. Dans ce cas il faut faire des réservations sur la table à dépression ou utiliser des patins à dépression. |
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Les pinces sauterelles | Les pinces sauterelles permettent une bonne fixation pour les efforts verticaux. Pour les efforts d'usinages latéraux, il faut bloquer la pièce avec des brides à excentrique. |
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Fixation CI | Pour le perçage des circuits imprimés, il faut
utiliser la technique des locating, c'est à dire des pions (1) de centrage. Pour cela vous devez percer le plan de travail de la machine, placer les locating, percer chaque circuit. Ceci permet d'avoir un bon référentiel pour la précision de perçage et permet de palier au décalage éventuel qui aurait pu se produire lors de l'insolation. |
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Étau centreur | L'étau centreur est utilisé pour la gravure. Lorsque vous actionnez la manivelle de serrage, les deux mors se rapprochent pour serrer la plaque à graver. |
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